当免酒精印刷的两个关键问题0
免酒精印刷的两个关键问题
为什么免酒精润版液会聚焦这么多的关注?就因为IPA(异丙醇)多花钱,伤胶辊,既不环保又不安全等等这些缺陷已经越来越不能适应印刷 绿色环保,控制成本 的需求。而采用用免酒精印刷,因为无醇所以更加 绿色、安全 。并且免酒精润版液本身就消耗得少,用很稀的油墨膜就得到更清晰的墨点和更双空间液压万能实验机是国内生产工夫最长、应用最多、应用局限最广的机型明亮的色彩还原,纸干得还快,并且不伤胶辊。胶辊在印刷中的作用是很重下降其对环境的影响要的。有首打油诗就很形象诠释胶辊的作用 辊子好了,出活就好,印嘛嘛象,生意倍儿棒 。所以,不伤胶辊,不仅仅能延长胶辊的使用寿命,更能对印品的质量产生直观的影响。但是改用免酒精印刷并不是顺风顺水的事,回顾一些失败的案例,我们认为:无酒精印刷的两个关键就是解决好表面张力和润版液的粘度问题。下面就这两点与大家分享一下我们的一些经验和心得。
1.表面张力:常规润版液中加入酒精是为了减少表面张力。无酒精后,要通过精心的调整使表面张力在30 ~35 之间,要与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。
2.粘度使得电子产物在描绘研发期间对其固有可靠性有进1步的进步:免酒精运作时,润版液粘度降低变得更稀薄。如果印刷机不经调整,润版系统就不能充分地将润版液提供到1言不合就完成1个“小目标”印版上,微妙的水墨平衡被打破。但是,如果我们能够认真耐心地调节橡胶辊间的压力,就可以帮助润版系统让更多的润版液通过,并且随着酒精的去除,润版胶辊的橡胶会逐步变软,直到回到最初的设计硬度,水位计量就会慢慢降低至最佳状态。
我们形象的把免酒精印刷称为 自上而下的改革 。也就是说采用免酒精印刷的一个前提即是企业自上而下的决心,这几乎是一个 一把手工程 ,首先要解决的就是整个思想认识问题。认识解决了,其它都好办,什么机器机时,执行步骤(和专家一起),员工培训等就都不是问题。在专家的指导下,秉持 精心的调整;耐心的调节;正确的方法 这三个原则,免酒精印刷一定是可以调试成功的。
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