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油墨泵流量控制(一)
气动油墨泵供墨一般以气阀调节旋钮来控制流量。但此泵的吸墨量很大,即使对旋钮做小幅度调节,墨泵仍然工作亢进,流量过分充足。试图减小旋钮调节量,供墨工作在生产中有时自停,若不及时发现,则会造成印品出现色差,甚至废品,磁选机旋钮调节稍大量,从墨流量不会过大而使墨流在墨槽中飞溅,特别是稀油墨或高温季节油墨的流动生增强,更易飞溅,沾染机体,滚筒和检查机器各部位运转是不是正常承印物,影响印品质量,并限制着印刷速度的提高。一旦油墨干固在墨槽水位线上部,清洗、换色很困难。
针对气动油墨泵微调旋钮控制失灵的情况,我们自制了一个类似医用输液器的流量控制装置,套卡在吸墨软上,控制流量大小。实际使用证明,该装置使用方便,墨量控制自如,解决了气动油墨泵供墨停止或者流量过大的问题。
借用印版叼口一例
胶印机在印刷一些需要借用号口的产品时,若印版拉除非电池唯一两个对称轴不下来,则需要供印版滚筒以满足套印要求。借滚筒操作并不复杂,只要根据印版滚筒传动齿轮刻度,认准方向,没有刻度表,借滚筒不便,借用四组滚筒、找好规矩的操作往往需要几个小时。换印其他产品时又要借回滚筒,实际操作费时又费力。
针对这种情况,可根据纸张尺寸、图文大小。借用印版叼口来解决。在装PS版前,把PS版叼口边裁去5mm左右,只需少量拉版,就样条的两端都有夹具夹紧可找好规矩,无须再借滚筒,减少了辅助工时又提高了生产效率。此法也适用于其他型号的胶印机。
另外,也可在拼版或晒版工序解决这个问题。在晒版时,减少叼口距离5mm左右,上版前无须裁切直接装版,也不用再借印版滚筒。
确定滚筒包衬量一法
所谓滚筒包衬的确定,就是在印版滚筒和橡皮滚筒壳体上,按要求包覆一定厚度的衬垫材料,用于调节滚筒间隙和印刷压力,使滚筒齿轮在节圆相切位置啮合,以满足胶印工艺要求。
校正胶印机滚筒压力是胶印机操作的关键技术之一。是胶印机正常运转的先决条件。它是依据冯筒的切削量,印刷技术条件、产品质量要求与一些技术参数在合理的范围内调整。但有些胶印机没有技术数据,此时如何正确地调试和校正滚筒压力就显得尤为重要,在此谈谈电压力锅笔者的经验,与同行交流,具体操作方法如下。
1.查看胶印机滚筒是走滚枕还是不走滚枕。走滚枕的胶印机,可在合压情况下通过分配器光照法或敷墨法来检查接触情况。不走滚枕的胶印机,应使滚筒齿轮在节圆相切位置啮合,通过压铅丝的方法来测量合压后两边滚枕间的间隙。注意,两边滚枕的间隙误差不应超过0.02mm,铅丝不应太粗,北人J2108A的滚枕间隙误差是0.20mm。
2.用压铅丝的方法测量倒车灯合压后印版滚筒与橡皮滚筒,橡皮泵筒与压印滚筒的间隙。(未完待续)
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