现代高效刀具发展历程回顾-【新闻】
现代高效刀具是伴随着现代制造业的需要发展起来的。在国际上,随着各主要发达国家先后在上世纪六、七十年代完成了后工业化发展阶段,进入新经济时代。信息技术迅速渗透到各行各业。
在制造业,也迅速以现代数字化制造技术和装备替代和更新传统技术和装备。在这个背景下,原来与之配套的千篇一律的传统标准刀具,已经完全不能适应制造业新的的发展需要。于是,大约在三十年前,发达国家的工具工业在现代制造业新需求的强劲带动下,经历了一场从生产传统标准刀具到现代高效刀具的深刻变革。首先,在轿车制造业,大量采用“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的现代高效刀具,替代了传统标准刀具。生产效率获得极大的提高。于是现代高效刀具的发展势如破竹,迅速推广到各行各业,替代传统标准刀具,成为工具技术发展的主流。
发达国家工具工业经历这场大变革的时候,正值我国改革开发初期。一些信息也传到了国内。例如,德国一家生产标准刀具和专用装备的着名工具企业,RohdeDoerrenberg公司,1984年突然宣布破产。该公司在上世纪六十年代因发明麻花钻四辊轧制新工艺而闻名于世。但在这场技术发展的大变革中,却因墨守成规而被无情的市场淘汰出局。这些教训在今天看来仍然十分深刻。但在当时,其倒闭原因曾使国内工具业界大惑不解。一批批业界人士出国考察回来都报告说,轧制钻头在国外被淘汰,是因为质量不好。显然,这个结论没有触及这场变故的深刻内涵。笔者当时通过和国外同行的深入交流,发现四辊轧制工艺被淘汰的真正原因是,发达国家制造业发展已经进入新时期,对刀具也出现了新的需求,那就是:高效率和多样化。这种事态发展,导致只适合大批量生产千篇一律标准刀具的轧制工艺被淘汰出局。从此,国外工具企业的发展模式,迅速启动了从标准化向多样化的急剧转变。进入了一个崭新的发展时期。笔者当时把这个新的调研结论,及时通过当时的主管部门向全行业作了通报。但却并未引起我国广大工具企业的足够重视。主要有两点原因。第一、当时我国工具企业正在因大批量出口标准刀具获得可观利润而陶醉,短期利益的追求掩盖了长远发展的理性思考。第二、当时我国制造业整体水平较低,现代高效刀具的需求并未提上日程。例如,八十年代中,一汽从美国Chrysler公司引进的第一条488发动机二手生产线,尚属七十年代水平。线上的刀具基本上是传统的。所以,一汽牵头组织各方力量合力攻关,基本上实现了国产化。这件好事,却给国内一些工具企业造成了一个错觉,似乎国外先进刀具也不过如此。然而,到九十年代初,情况发生了根本变化。上海大众、一汽大众、上海通用等相继引进了当代先进的轿车生产线。线上使用现代高效刀具,展示了“高精度、高效率、高可靠性和专用化”全新面貌。使国内工具业界感到自己的发展水平已被远远抛在后面。开始感到了差距和压力。但当时国内主要的国有工具企业,正面临进入市场经济初期的种种困扰,内部改革占用了主要的精力。想实现结构调整和产业升级,感到力不从心。直到进入新世纪后,才开始轻装上阵,急起直追。取得了较大的进展。但比国外同行,我们在现代高效刀具领域,至少晚起步二十年。
简短的回顾历史,是为了总结经验教训。过去,我们很多企业由于过分追求眼前利益,而贻误了发展时机。那么,现在是到了认清形势,转变观念,急起直追的时候了。继续墨守成规,必将被无情的市场淘汰出局。
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